La aplicación y el papel del dióxido de titanio en la varilla de soldadura
El electrodo es la principal materia prima para el procesamiento de soldadura esencial para la defensa nacional, maquinaria, industria química, metalurgia, minería, construcción naval, automóviles, tractores, maquinaria agrícola, construcción, reparación y otras industrias. El dióxido de titanio de grado de electrodo es una de las principales materias primas de la industria de electrodos y representa más del 70 por ciento de la producción total de electrodos, tipo titanio, tipo titanio calcio y tipo ilmenita y otros tres tipos de electrodos de los electrodos del revestimiento. , son para usar dióxido de titanio de grado de electrodo.
El dióxido de titanio de grado de electrodo es el componente principal de la piel del electrodo, es un buen agente de formación de escoria, desoxidante, diluyente, aglutinante y estabilizador del fundente de soldadura. El electrodo hecho de él tiene un punto de fusión de escoria bajo, baja viscosidad, se puede usar CA y CC, arco rápido, arco estable, fácil eliminación de escoria, hermosa costura de soldadura, buenas propiedades mecánicas. El dióxido de titanio de grado de electrodo en el fundente también tiene una muy buena capacidad de desoxidación, en el proceso de soldadura puede proteger el metal fundido, para evitar la invasión de oxígeno o nitrógeno en el aire en la soldadura y reducir la resistencia y plasticidad de la soldadura, además a titanio y nitrógeno para formar un nitruro de titanio estable, rápidamente en la escoria, excluyendo así el impacto del nitrógeno en la soldadura. Al mismo tiempo, el dióxido de titanio de grado de varilla de soldadura tiene una fuerte adherencia, en el proceso de fabricación de la varilla de soldadura puede reducir la cantidad de vidrio de agua, de modo que la superficie terminada sea suave, fácil de apuntar arco al soldar.
Por lo tanto, su necesidad perenne de grandes cantidades y requisitos de alta calidad:
(1) menos contenido de impurezas, el contenido de azufre y fósforo no puede exceder 0.05 por ciento, porque el azufre y el fósforo en la soldadura sin volatilización y transferencia al metal de soldadura, el azufre puede hacer que la soldadura forme burbujas y grietas térmicas ( fragilidad térmica), el fósforo puede producir grietas en frío (fragilidad en frío).
(2) partículas pequeñas y uniformes, residuos de tamiz de tamiz de 45 μm a menos de 0.5 por ciento.
(3) el volumen específico aparente entre 0.8 a 0.9g/ml, como demasiado pequeño es mala viscosidad, en la formulación para aumentar la cantidad de vidrio de agua, para afectar el operación de soldadurade encendido
